阻燃專用用氫氧化鋁微粉的生產詳解

氫氧化鋁微粉是指平均粒度在一定尺寸以內的產品，具有阻燃作用。為了讓大家對它有更多的了解，我們來看看它的生產工藝。

微粉氫氧化鋁是指顆粒均勻、平均粒度1~2μm的氫氧化鋁。常溫下穩定，受熱分解脫水產生氧化鋁。與許多其他阻燃填料不同，它的折射率合適，顏色宜人，含有34.6%的晶體。水和熱分解溫度合適，吸熱量高達1170J/g。熱解時不產生有毒腐蝕性氣體，熱解時吸熱釋放水蒸氣，使產品具有阻燃自熄功能。

氫氧化鋁微粉阻燃生產工藝：

以燒結工藝中的鋁酸鈉溶液為原料，加入特殊的細晶種和低溫攪拌分解方法制成，分解合格的漿料經輸送泵和濕法除鐵后進入洗滌分離系統，經多次反向洗滌合格后，濾餅脫水后進入旋轉閃蒸干燥器，干燥進必須經過凈化，干燥物料經過打散、分級，包裝合格的產品。按客戶要求，將干燥物料經表面改性處理，分級包裝成改性微粉氫氧化鋁。

嚴格執行晶體制備和分解工藝制度(如溫度梯度、晶體活性、系數等)。)，控制鋁酸鈉溶液在分解和分解氫鋁時先成核，然后生長，減少聚集現象，使得氫氧化鋁微粉晶體呈規則的假六棱柱晶體，得到晶體發育完善、純度高的產品。

該工藝的主要特點是工藝簡單，得到的微粉產品吸油率低，粒度極細，粒度均勻，比白度高，不僅具有填充、阻燃、消煙等效果，而且耐漏電、耐電弧等性能優異，廣泛應用于各種復合材料行業。

氫氧化鋁微粉鋁微粉的過程中，嚴格執行生產技術，控制各參數，提高產品合格率很重要。